فولاد 1.3343، که بهعنوان فولاد ابزار HSS High-Speed Steel یا فولاد تندبر نیز شناخته میشود.
فولاد 1.3343 از انواع فولادهای پرکاربرد در صنعت بوده و به دلیل داشتن ترکیبی از عناصر مختلف، دارای ویژگی مکانیکی و فیزیکی برجستهای بوده و آن را برای کاربردهای خاصی آماده میسازد.
ترکیبات شیمیایی فولاد 1.3343 چیست؟
- مقدار کربن (C) حدود 0.85 درصد است.
- میزان کروم (Cr) در فولاد 1.3343 برابر با 4 درصد است.
- میزان وانادیم (V) حدود 1.8 درصد است.
- حداکثر مولیبدن (Mo) به کار رفته در فولاد 1.3343 حدود 5 درصد است.
- تنگستن (W) حدود 6.4 درصد گزارش دادهاند.
- می آن کبالت (Co) کمتر از 0.5 درصد میشود.
- میزان عنصر کربن © برابر با 0.40–0.50% است
- عنصر سیلیسیم (Si) پر محدوده 1.00–1.50% قرار دارد.
- عنصر منگنز (Mn) تقریبا 0.40–0.60% است.
- عنصر کروم (Cr) تقریبا 4.00–5.00% است.
- عنصر مولیبدن (Mo) تقریباً 1.00–1.20% است.
- میزان عنصر وانادیم (V) در فولاد برابر با 0.20–0.40% است
- حداکثر عنصر فسفر (P) عدد 0.030% است.
-
میزان گوگرد (S) کمتر از 0.030% است.
ویژگیها و مزایای فولاد 1.3343 چیست؟
- استحکام بالا: فولاد استحکام مکانیکی بالایی داشته و برای کار با بار سنگین مناسب است.
- مقاومت به سایش: وجود وانادیم و مولیبدن در ترکیب فولاد 1.3343 مقاومت آن را به سایش افزایش داده است.
- مقاومت حرارتی: فولاد میتواند در دمای بالای ۳۷۰ درجه کار کند بدون اینکه خواص مکانیکی خود را از دست بدهد.
- قابلیت سخت کاری: قابلیت سخت کاری خوبی داشته و برشهای دقیقی را انجام میدهد.
- چقرمگی: چقرمگی خوبی داشته و آن را در برابر ترک و شکست مقاوم میسازد.
ویژگیهای فیزیکی فولاد 1.3343 چیست؟
- چگالی (Density) حدود 7.75 g/cm³ است.
- مدول یانگ (Young’s Modulus) حدود 210 GPa است.
- ضریب انبساط حرارتی (Thermal Expansion Coefficient) حدود 11 × 10^-6 /°C است.
- نقطه ذوب (Melting Point) حدود 1425–1480°C است.
خواص مکانیکی فولاد 1.3343
- استحکام کششی (Tensile Strength) مساوی 1000–1300 MPa است.
- تنش تسلیم (Yield Strength): 850–1050 MPa
- سختی (Hardness) به روش راکول C برابر با 55–60 HRC و به روش برین تقریبا 300–350 HB است.
- درصد کشش (Elongation تقریبا 8–12% است.
- مقاومت به خستگی (Fatigue Strength) فولاد مساوی 600–800 MPa است.
کاربرد فولاد 1.3343 چیست؟
فولاد 1.3343، که به نام تجاری M2 هم شناخته میشود، یکی از انواع فولادهای ابزاری پیشرفته بوده و برای کاربردهای متنوع در صنایع مختلف استفاده میشود. فولاد 1.3343 به دلیل ترکیب خاصی از سختی و استحکام کششی، در تولید ابزارها و قالبهای صنعتی مختلف به کار میرود.
- فولاد 1.3343 به دلیل خواص مکانیکی و فیزیکی برجستهای که دارد، در بسیاری از موارد جایگزین مناسبی برای فولادهای سرعت بالا (HSS) محسوب میشود.
- متهها و خراشها: از فولاد 1.3343 متهها و خراشها را برای حفاری و خراشیدن فلزات و مواد سخت از جمله فولاد و فولاد ضد زنگ تولید میکنند.
- فرزها و ابزارهای برشی برای عملیات پرسکاری، حفرهکاری، تراشکاری و سایر عملیات برشی با فولاد 1.3343 تولید میشود.
- فولاد 1.3343، در صنایع قالب سازی، از جمله تولید قالبهای تزریق پلاستیک و قالبهای فلزی برای تولید قطعات صنعتی استفاده میشود.
- قطعات ماشین آلاتی که نیاز به دقت و مقاومت بالا در برابر فشار و سایش دارند، از فولاد 1.3343 تولید میشود که شامل قطعاتی مانند شفت، رانده و بلوکهای برشی میشود.
- قالبهای فشار برای تولید قطعات فلزی با استفاده از فرایندهای فشار
- ابزارهای برش مانند متهها، تیغههای برش، ابزارهای حفاری و…
- قالبهای تزریق پلاستیک برای تولید اجزای پلاستیکی در صنایع مختلف
- ابزارهای تراشکاری و فرمدهی برای عملیاتهای برش و ماشینکاری فلزات
عملیات حرارتی فولاد 1.3343 چگونه است؟
برای عملیات حرارتی لازم است فولاد را در کورههای مخصوص داغ کنیم. در آنیلینگ (Annealing) دمای ۹۰۰ الی ۸۵۰ درجه سانتی گراد گرم شده تا داغ شود. برای آنلینگ اجازه میدهند مواد داغ به آرامی در کوره یا هوای آزاد خنک شده سپس فراوری آن را آغاز میکنند.
در روش دوم یعنی سختکاری (Hardening) دمای کوره بیشتر از آنیلینگ است و گاهاً تا ۱۰۵۰ درجه سلسیوس نیز آن را افزایش میدهند. فرق سختکاری و آنیلینگ در روش سردکردن فولاد است. در سخت کاری فولاد داغ را بلافاصله در آب یا روغن سرد و در بازه زمانی کوتاهتر خنک میکنند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.